常見維修調(diào)速電機(jī)故障的排查辦法：
1.主機(jī)轉(zhuǎn)速周期性下降
出現(xiàn)這種情況，大多數(shù)是因機(jī)械部分發(fā)生了故障所引起，調(diào)速電機(jī)的膠輥比較多，每根膠輥靠軸承來支撐動(dòng)彈。如果某根膠輥的任何一端軸承發(fā)生了故障，都可能使主機(jī)的轉(zhuǎn)速周期性地下峰，嚴(yán)重時(shí)，主機(jī)動(dòng)彈會(huì)更加挫折，應(yīng)當(dāng)即更換軸承才行。
2.主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，軸承發(fā)熱
主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正�；铍姍C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)劇烈振動(dòng)，引起軸承發(fā)熱。拆開離合器電樞與磁極轉(zhuǎn)子，檢查電機(jī)的軸承是否嚴(yán)重缺乏潤滑油脂，而造成軸承嚴(yán)重磨損，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降。此時(shí)需要更換已損壞的軸承，并加注好潤滑油脂。
3.主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲較大
為了調(diào)整滑差電機(jī)動(dòng)平衡，其電樞和磁極轉(zhuǎn)子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有松動(dòng)，那么滑差電機(jī)在高速動(dòng)彈時(shí)會(huì)偏離原釆的位置。故障如果發(fā)生在主傳動(dòng)電機(jī)的外瑞面，會(huì)造成電樞和磁極轉(zhuǎn)子的局部摩擦，使噪聲加大。這時(shí)需要停機(jī)修理，恢復(fù)電樞和磁極轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，并重新找好原動(dòng)平衡配重的位置并將其固定好，使主傳動(dòng)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.調(diào)速電機(jī)升速后機(jī)速又逐漸下降以至停機(jī)
出現(xiàn)這種情況，需要觀察調(diào)速電機(jī)電氣柜里的電流表指針的變化。如果其指示電流急劇增大，則主電機(jī)的熱繼電器等過載保護(hù)裝置必然會(huì)產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作，使主電機(jī)斷開三相電源而住手運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)需要認(rèn)真檢查主電機(jī)回路的有關(guān)接線元件及主電機(jī)的交流接觸器，調(diào)速電機(jī)電氣柜里的所有熱繼電器等過載保護(hù)裝置的接線部位是否松動(dòng)，接觸是否不良而發(fā)熱。這時(shí)需要操作人員當(dāng)即采取相應(yīng)措施，如清理接線端子和導(dǎo)線的接觸面，緊固接線螺釘，去除燒壞了的導(dǎo)線氧化物層，更換損壞嚴(yán)重的接線端子等。
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