輪茨伺服電機(jī)維修常見故障和原因分析
一、伺服電機(jī)不起動。
可能造成原因：
1、電源未接通；
2、電機(jī)內(nèi)部卡死；
3、編碼器信號線未接通；
4、過載堵轉(zhuǎn)；
5、選型不對（伺服電機(jī)選型方法）
6、驅(qū)動器設(shè)置不正確；
7、驅(qū)動器故障。
二、電機(jī)帶不動負(fù)載（能常報AL-05，意為電機(jī)過載）
可能造成原因：
1、負(fù)載超載；
2、驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置不合理；
3、UVW輸出接錯；
4、內(nèi)部線圈燒毀；
5、電機(jī)轉(zhuǎn)子磁缸已退磁（檢測方法：電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下，反電勢是否正常，如反電勢較低，則電機(jī)轉(zhuǎn)子磁缸已退磁，需要便換轉(zhuǎn)子）
三：伺服電機(jī)發(fā)生異響
可能造成原因：
1、機(jī)械安裝不良，如：電機(jī)螺絲松動、聯(lián)軸器軸心未對準(zhǔn)、或者聯(lián)軸器失去平衡。
2、如果是軸承內(nèi)異響，則檢查軸承附近聲音和振動狀況；
3、信號干擾，如：輸入信號線規(guī)格不符合、輸入信號線長度不符合、編碼器信號受到干擾等情況。
4、電磁方面，如，電機(jī)過載運(yùn)行、三相電流不平衡或者缺相。
四：電機(jī)運(yùn)行過程中，電機(jī)溫度過高。
可能造成原因：
1、環(huán)境溫度過高；
2、表面灰塵過多；
3、負(fù)載過載；
4、電源諧波過大；
5、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)；
6、低速長時間運(yùn)行；
7、外部散熱空間不夠。
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